CarbonWrap® Resin 230+

Эпоксидное двухкомпонентное связующее для пропитки систем внешнего армирования CarbonWrap®  

Описание

Двухкомпонентное эпоксидное связующее, компонент «А» которого представляет собой тиксотропную смесь эпоксидных смол, активных разбавителей, наполнителей, пигментов и целевых добавок. Компонент «В» является полиаминным отвердителем, содержащим наполнитель и специальные добавки  

Область применения

• для пропитки углеродных, арамидных, базальтовых, стело- тканей и лент
• в качестве грунтовочной смолы для системы, укладываемой «мокрым» методом
• для углеродных лент и тканей с поверхностной плотностью не более 300 г/м²

Достоинства

• Связующее с улучшенными механическими характеристиками
• Простота применения и смешения – соотношение 2:1 по массе
• Разработано специально для системы внешнего армирования CarbonWrap®
• Высокие физико-механические характеристики
• Высокая адгезия к различным поверхностям: бетонным, металлическим, каменным
• Удобно для пропитки лент, тканей и сеток вручную
• Не требует отдельных грунтовочных составов
• Не содержит растворителей

 ТУ-2257-047-38276489-2017 (20.16.40-047-38276489-2017)

Упаковка

Компонент А:  ведра по 10 кг  Компонент В:  ведра по 5 кг 

Хранение

• Срок хранения – 24 месяца со дня изготовления
• Эпоксидную шпатлевку хранят в ненарушенной заводской упаковке в складских помещениях при температуре не ниже плюс 5°С и не выше плюс 30°С.
• Эпоксидную шпатлевку транспортируют в ненарушенной заводской упаковке при температуре не ниже плюс 5°С и не выше плюс 30°С.
• При хранении и транспортировке не допускается установка поддонов с компонентами друг на друга.

Указания по применению

В соответствии с СТО №38276489.001-2017, СТО №38276489.002-2017, СТО №38276489.003-2017 и ТУ 2257-047-38276489-2017 (20.16.40-047-382764892017), ТТК НЦК.4399.00001. Расход зависит от степени неровности основания и марки пропитываемого углеродного наполнителя, температуры окружающей среды. Расход связующего при наклейке в 1 слой составляет 0,8-1,9 кг/м2 (является ориентировочным значением)  

Смешение

Пропорция смешения А:В = 2:1 (по весу)  

Тщательно перемешивают компоненты А и В низкооборотной мешалкой (300-400 об/мин) с насадкой в течение 5-ти минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Смесь должна приобрести однородный светло-серый цвет. Затем перемешивать в течение 1 минуты на более низкой скорости (для того, чтобы уменьшить вовлечение воздуха).  

Жизнеспособность

при температуре 20ºС не менее 35 мин, при температуре 30ºС не менее 20 мин

Жизнеспособность в значительной степени зависит от температуры, массы навески иконфигурации емкости. При температурах менее 20^оС время жизнеспособностиувеличивается при уменьшении температуры.  

Условия нанесения

температура воздуха, ºС 10-35 относительная влажность, %, не более 80  

Охрана окружающей среды

В жидкой фазе компоненты А и В в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвержденный материал может утилизироваться как строительный мусор  

Требования безопасности

Эпоксидная шпатлевка может вызывать раздражение кожи рук, слизистых, ожоги. Перед началом работы следует обрабатывать руки и открытые участки кожи защитным кремом. Обязательно следует использовать спецодежду, а также резиновые перчатки и защитные очки. При попадании в глаза и на слизистые оболочки следует тщательно промыть теплой водой и незамедлительно обратиться к врачу.

Обучение и инструктаж по безопасности труда должен носить непрерывный многоуровневый характер и проводится на строительных площадках по ГОСТ 12.0.004-90

Примечание

Предоставленная информация основана на лабораторных испытаниях и опыте на сегодняшний день. Ввиду наличия многочисленных факторов, влияющих на результат и процессы отверждения эпоксидных систем, представленная информация носит описательный характер и не подразумевает юридической ответственности. За дополнительной информацией обращайтесь в отдел технической поддержки продаж ООО «НЦК»

Технические характеристики

Внешний вид компонентов .......................................................................................................................  Однородная тиксотропная система - паста

Цвет материала................................................................................................. Компонент А – слоновая кость (белый) Компонент В – темно-серый  

Динамическая вязкость по Брукфильду (RVT), Па*с, на момент выпуска, при (25 ±0,5) ºС - при 2 об/мин  .............. Компонент А N=7 200-700

Динамическая вязкость по Брукфильду (RVT), Па*с, на момент выпуска, при (25 ±0,5) ºС - при 2 об/мин  .......................Компонент В N=6 20-60   

Плотность смеси компонентов А+В при температуре (20±2)ºС, г/см³, не более  .................................................................................................... 1,5

Время жизнеспособности при температуре (20±2)ºС, мин, не менее е  ....................................................................................................................50   

Прочность сцепления (адгезия), МПа  ..............................................................................................................................> 2,5 (разрушение по бетону)

Прочность при сдвиге образцов (7 суток при 23ºС), МПа, не менее ............................................................................................................................12