О компании | Наши ценности | Партнерам | Производство | Проектирование
Мы имеем собственное производство в г. Краснодар
Наша компания имеет свои разработки и технологии, позволяющие делать качественные и надежные изделия из листового полипропилена.
- Сварочный станок обеспечивает бесшовную технологию спайки полипропилена. Образовавшийся шов является самым надежным и прочным из всех соединений, полученным другим способом.
- Фрезерный станок повышает качество производимых изделий. Новая технология позволяет заложить любую форму бедующей детали на компьютере и затем получить ее точнейшее и эстетическое исполнение в готовом изделии.
Наши изделия выполнены с требуемым классом жесткости и могут устанавливаться в землю на необходимую глубину, а так же после прохождения по ГОСТу испытаний и получения сертификата на сейсмостойкость и в сейсмически-активных областях. Монтаж наших изделий производится по той же технологии, что и монтаж изделий из стеклопластика и стали.
Наши изделия выполнены из блоксополимера. Блоксополимер представляет собой блoксополимер пропилена с этиленом кристаллической структуры. Современное производство сополимера значительно усовершенствовано и тем самым улучшено качество сырья.
Свойства блoксополимера
Формой выпуска блоксопoлимера являются бесцветные гранулы, которые обладают следующими свойствами:
• высокая ударопрочность при низких температурах;
• высокая эластичность;
• стойкость к термоокислительному разрушению при производстве и переработке;
• повышенная долговременная термическая стабильность;
• стойкость к органическим растворителям при комнатной температуре;
• стойкость к кислотам, растворам солей, щелочам, растительным маслам и минеральным маслам при высоких температурах;
• возможность эксплуатации до -40° C;
• температура плавления 170° C.
Благодаря своим свойствам, изделия из блоксополимера могут стерилизоваться, они совершенно неопасны для продуктов и могут продолжительно время находиться в агрессивных средах,что подтверждает таблица химической стойкости PPRC(по DIN 8078). За счет модификации - добавления антистатических добавок – к сырью не налипает пыль, вкупе с добавлением нуклеаторов, которые делают сополимер прозрачным, возможности использования блоксополимера значительно расширяются.
На сегодняшний день рынок полипропилена, ежегодный прирост которого в России составляет более 10%, входит в число самых перспективных рынков пластмасс. Столь стремительное развитие объясняется уникальными свойствами полипропилена, позволившими ему «вытеснить» традиционные материалы (полиэтилен, металл, железобетон, дерево и др.) при изготовлении широкого круга продукции: воздуховодов, гидроизоляционных устройств, рекламных и строительных конструкций, очистных сооружений ливневых и хоз-бытовых стоков, гальванических линий, бытовых и промышленных емкостей,офисной и садовой мебели, купелей, бассейнов, одноразовой посуды, различной посуды для химической промышленности и пищевой промышленности, тонкостенных и промышленных контейнеров, упаковок для игрушек, замороженных продуктов, медицинских изделийи др.
СБОРОЧНЫЙ ЦЕХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Мы производим сборку изделий из заготовок на базе своего производства.
Примененная технология машинной намотки с использованием в качестве армирующего материала стекловолокна в комбинации с полиэфирными смолами и добавками — использование передового опыта наших европейских коллег, работающих на этом рынке уже более двух поколений. На производстве работает высокотехнологичное оборудование из Финляндии и США, используется только высококачественное сырье общеизвестных мировых лидеров отрасли. Наши технологи и операторы прошли обучение у европейских специалистов, а контроль качества готовых изделий осуществляется с привлечением независимых лабораторий и тест-центров.
К явным преимуществам изделий из стеклопластика можно отнести высокую прочность при относительно малом весе, потрясающую устойчивость к коррозии, водонепроницаемость и, за счет этого, высокий срок службы.
НА БАЗЕ НАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА МЫ МОЖЕМ РЕШАТЬ СЛОЖНЫЕ ЗАДАЧИ БЛАГОДАРЯ КОМПЛЕКСНОМУ ПОДХОДУ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ В ИЗГОТОВЛЯЕМОМ ОБОРУДОВАНИИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ТАКИХ КАК ПОЛИПРОПИЛЕН, СТЕКЛОПЛАСТИК, СТАЛЬ.
• стойкость к кислотам, растворам солей, щелочам, растительным маслам и минеральным маслам при высоких температурах;
• низкое влагопоглощение;
• возможность эксплуатации до -40° C;
• температура плавления 170° C.
Благодаря своим свойствам, изделия из блоксополимера могут стерилизоваться, они совершенно неопасны для продуктов и могут продолжительно время находиться в агрессивных средах,что подтверждает таблица химической стойкости PPRC(по DIN 8078). За счет модификации - добавления антистатических добавок – к сырью не налипает пыль, вкупе с добавлением нуклеаторов, которые делают сополимер прозрачным, возможности использования блоксополимера значительно расширяются.
На сегодняшний день рынок полипропилена, ежегодный прирост которого в России составляет более 10%, входит в число самых перспективных рынков пластмасс. Столь стремительное развитие объясняется уникальными свойствами полипропилена, позволившими ему «вытеснить» традиционные материалы (полиэтилен, металл, железобетон, дерево и др.) при изготовлении широкого круга продукции: воздуховодов, гидроизоляционных устройств, рекламных и строительных конструкций, очистных сооружений ливневых и хоз-бытовых стоков, гальванических линий, бытовых и промышленных емкостей,офисной и садовой мебели, купелей, бассейнов, одноразовой посуды, различной посуды для химической промышленности и пищевой промышленности, тонкостенных и промышленных контейнеров, упаковок для игрушек, замороженных продуктов, медицинских изделий и др.